机制砂专业知识30问
1、干法生产工艺的主要优势是什么?
答(dá):
干法生产工艺的主要优点是:
1)生产出来的机制砂水分(fēn)含量低，一般低于2%，商(shāng)混和干混砂浆可(kě)以直接使用(yòng)。
2)成品砂中石粉含量可(kě)调可(kě)控，集中回收能(néng)够综合利用(yòng)，减少粉尘排放。
3)生产过程中极少或不用(yòng)水，节约水资源，保护环境。
4)易于集中操作控制，实现自动化管理(lǐ)。
5)不受干旱、寒冷季节的影响，能(néng)够全年连续生产。
2、為(wèi)什么湿法生产工艺越来越少使用(yòng)?
答(dá):
主要原因是:
1)消耗大量水，1t砂石料需耗水2~3.5m³。
2)产品砂水含量高，须脱水，干混用(yòng)须重新(xīn)烘干。
3)产品砂细度模数偏粗，砂子产量低。
4)产生大量的泥粉污水，污染环境，且石粉不易回收。
5)基建投资及设备种类多(duō)，机制砂生产成本高。
6)在干旱少雨地區(qū)或结冰季节不能(néng)正常生产。
3、半干法制砂工艺有(yǒu)何特点?
答(dá):半干法生产工艺相对湿法生产工艺，最大特点就是用(yòng)水冲洗掉制砂原料表面的泥和石粉，成品砂部分(fēn)或全部不再进行水洗，因此用(yòng)水量相对少多(duō)了，成品砂中石粉流失量少了，水份含量较低。但这种砂石生产工艺还需较多(duō)的水资源，污水处理(lǐ)装置仍须配备，只不过规格小(xiǎo)了许多(duō)。其投资费用(yòng)比湿法少，比干法多(duō)，成品砂石粉含量介于二者之间，运行成本也在二者之间。
4、什么是机制砂亚甲蓝(MB)值?
答(dá):用(yòng)于判定机制砂中粒径小(xiǎo)于0.075mm颗粒含量主要是泥土，还是与被加工母岩化學(xué)成分(fēn)相同的石粉的指标。机制砂亚甲蓝值要求MB≤1.4，宜控制在1.0以下為(wèi)好。
5、為(wèi)什么要对成品砂进行加湿拌合处理(lǐ)?
答(dá):在机制砂干法生产工艺中，对成品机制砂加湿拌合处理(lǐ)，能(néng)够使机制砂石含水率达到饱和面干状态，有(yǒu)利于后续混凝土拌合用(yòng)水量的控制，同时能(néng)够减少运输过程中离析和扬尘。
6、為(wèi)什么机制砂的细度模数不稳定?
答(dá):在生产过程中入料岩性、含水率和级配容易变化，筛分(fēn)过程也会出现堵孔、破损等问题，破碎、除尘设备效率、参数也不稳定，容易导致机制砂细度模数不稳定。
7、生产机制砂能(néng)否用(yòng)废混凝土、砖石?
答(dá):废混凝土、砖石及工业废渣经过专门设备经过分(fēn)拣、清洗、破碎、筛分(fēn)等工艺过程，生产出机制砂。但当前行业内主要还是用(yòng)于生产再生粗骨料。
8、机制砂砂石生产工艺的依据是什么?
答(dá):
选用(yòng)干法、湿法、半干法机制砂石生产工艺的依据:
1)首先决定于机制砂石系统所处的地區(qū)和水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、机制砂石粉含量、细度模数的具體(tǐ)要求。如果原始条件允许，优先选用(yòng)干法生产工艺，次之采用(yòng)半干法生产工艺，最后采用(yòng)湿法生产工艺。
2)从设备投入、占地面积大小(xiǎo)、生产管理(lǐ)难易程度、机制砂石料加工成本考虑，也是优先考虑干法，次之半干法，最后是湿法。
9、如何对机制砂进行取样?
答(dá):
机制砂检测取样的一般方法為(wèi):
1)在料堆上取样时，取样部位应均匀分(fēn)布。取样前先将取样部位表面铲除，然后从不同部位抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
2)从皮带运输机上取样时应用(yòng)接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的砂4份，组成一组样品。
3)从火車(chē)、汽車(chē)、货船上取样时从不同部位和深度抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。
10、机制砂石粉含量主要的检测方法有(yǒu)?
答(dá):机制石粉含量一般有(yǒu)水洗法和干筛法两种试验方法，代表性的是美國(guó)ASTMC136或AASHTOT27，适用(yòng)于干筛，ASTMC117或AASHTOT11，适用(yòng)于水筛。然而我國(guó)一直是在水泥混凝土集料或沥青路面集料，都直接采用(yòng)干筛方法，0.075mm筛通过量不经水洗确定，所以准确性较差。干筛法主要适用(yòng)于水泥混凝土用(yòng)集料，并且还要结合亚甲蓝值的检测结果综合评价。
11、石粉分(fēn)离的主要工艺方法有(yǒu)?
答(dá):从行业工艺设备发展来说:目前剔除原状砂中多(duō)余石粉的方法主要有(yǒu)水洗水力分(fēn)级法、高频筛机械筛分(fēn)法和选粉除尘风力分(fēn)级法。
12、机制砂颗粒级配指标如何调整级配?
答(dá):机制砂颗粒级配可(kě)以通过调整进料级配、进料量、破碎机转速、筛网尺寸等方面来实现。
13、哪些因素影响机制砂粒形?
答(dá):
影响机制砂粒形的因素有(yǒu):
1)料源岩石岩性，如发育节理(lǐ)等不利于获得较好粒形。
2)破碎设备类型，冲击式破碎机成形效果较好。
3)筛网类型，比如方孔对粒形控制较好。
14、為(wèi)什么要“以破代磨，多(duō)破少磨”?
答(dá):因為(wèi)破碎的能(néng)源利用(yòng)率要比粉磨的高，多(duō)破少磨有(yǒu)利于节约能(néng)源，但也不能(néng)完全以破代磨，因為(wèi)两者的能(néng)源利用(yòng)随着物(wù)料粒度变小(xiǎo)成反向变化。
15、冲击破“石打石”和“石打铁”有(yǒu)何特点?
答(dá):“石打石”适用(yòng)于中硬以上磨蚀性大的物(wù)料，如玄武岩等。“石打石”工作情况下成品粒型较好，含粉量稍多(duō)。“石打铁”适用(yòng)于中硬以下磨蚀性小(xiǎo)的物(wù)料，如石灰石等。“石打铁”工作情况下，破碎效率高，周护板磨损费用(yòng)较高，成品粒型稍差。“石打铁”磨损最严重的应该是铁砧，故其结构设计和铸造工艺也是影响制砂机效率的重要因素。另外，“石打石”适用(yòng)于整形，“石打铁”适用(yòng)于制砂。
16、冲击破(制砂机)為(wèi)何采用(yòng)双電(diàn)机?
答(dá):
采用(yòng)双電(diàn)机主要有(yǒu)2个作用(yòng):
1)双電(diàn)机保证了主轴的均衡受力。
2)保证转速，能(néng)量在传送过程中会有(yǒu)流失，双電(diàn)机保证了大功率，确保转速。
17、两者工作電(diàn)流偏差较大该如何解决?
答(dá):双驱设备中，一个電(diàn)机的電(diàn)流比另一个低的现象称為(wèi)惰性反应，偏差要求不应大于10%;一般通过调整传动皮带张力并使之相等、检查接線(xiàn)端子清洁度、检查软启动问题等方法解决。
18、為(wèi)什么叶轮转子要进行静平衡校正?
答(dá):叶轮转子不进行合适的静平衡校正，转子不平衡量较大，运转过程中产生的离心力会导致设备异常振动而失效、转子异常磨损、噪音过大等问题。根据行业标准，冲击式制砂机的叶轮转子平衡等级為(wèi)G16。
19、制砂机校平衡的基本步骤是?
答(dá):
冲击式制砂机叶轮转子更换耐磨件后，叶轮转子校正静平衡的基本步骤是:
1)清理(lǐ)转子及附件上的砂石料、旧磨损件、杂物(wù)等，并确认可(kě)以继续使用(yòng)。
2)重新(xīn)安装耐磨件、将转子安装在平衡工装上。
3)确定不平衡配重量和位置。
4)复查已经平衡的转子平衡性。
20、影响冲击式制砂机效率的因素?
答(dá):
1)原材料的特性。物(wù)料硬度、强度低，破碎性好，制砂效率较高。
2)破碎物(wù)料含水量的影响。含水量较高时会降低产砂量。
3)给料量的大小(xiǎo)。一般来说给料量越大破碎效果越好，但有(yǒu)极值点;
4)叶轮的转速。一般转速越高破碎效率较好。
21、為(wèi)何冲击式制砂机开始运行时振动较大
答(dá):因為(wèi)开始运转时，转子内未形成均匀料衬而不平衡所致，所以一般刚开始时须进几方细料，如果开始就进粗大料将会持续振动几个小(xiǎo)时，直至转子内形成均匀料衬。
22、目前振动筛用(yòng)于机制砂石筛分(fēn)的类型?
答(dá):主要用(yòng)于砂石生产的筛分(fēn)设备是:棒条筛、圆筒筛、圆振动筛、直線(xiàn)振动筛、高频筛以及概率筛六个类型，其中棒条筛主要用(yòng)于除土工序，以圆振动筛、直線(xiàn)振动筛较為(wèi)常见。
23、哪些因素会造成筛网堵孔?
答(dá):
1)砂石料中含有(yǒu)大量临界分(fēn)离点的砂石料颗粒。
2)砂石料中含有(yǒu)片状物(wù)料较多(duō);由于岩石破碎或砂石料本身的原因，砂石料中片状料较多(duō)，筛分(fēn)中片状物(wù)料自身无法顺利过筛。
3)砂石料中含泥量较多(duō)。
4)砂石料中含水量较高。
24、筛网容易破损的主要原因是什么?
答(dá):
筛网容易破损的主要原因是:
1)筛网质量或材质不合格。
2)筛网张紧力度不够，以致引起筛网颤动，通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏。
3)筛子振动幅度过小(xiǎo)，导致砂石颗粒在筛网上堆积而快速损坏筛网。
25、细度模数与筛网尺寸存在怎样的关系?
答(dá):目前机制砂细度模数的普遍要求是2.6-3.0，一般推荐使用(yòng)筛网尺寸為(wèi)3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量较多(duō)，可(kě)以考虑使用(yòng)2.8mm的筛网;如到达2.3左右，可(kě)以考虑長(cháng)条形筛网，如1.7X5或者1.9X5这种筛网尺寸。筛网类型一般尽量选用(yòng)方孔筛网，这样对粒形控制十分(fēn)有(yǒu)利;圆孔网或長(cháng)条筛网尽量少用(yòng);也要时常监控筛网是否破损而影响细度模数。
26、冲击式制砂机的易损件有(yǒu)哪些?
答(dá):标准易损件有(yǒu):圆柱滚子轴承、深沟球轴承、推力球轴承、胀紧套、传送带、油封、O型密封圈。非标准易损件有(yǒu):上轴套、下轴套(进料斗提升部位)，减震橡胶、甩轮护口圈、上∕下流道板、冲击块、分(fēn)料锥、耐磨板、抛料头、下料衬环、进料管、上∕下击打护板、料斗衬环、分(fēn)料盘、散料盘(散料锥)、周护板。
27、為(wèi)何湿法生产中一般选用(yòng)轮式洗砂机?
答(dá):轮式洗砂机结构简单，故障率遠(yuǎn)低于螺旋洗砂机，并且在洗选过程中，细颗粒砂与石粉流失较少，产出的机制砂级配较好，细度模数容易控制，质量较為(wèi)稳定。
28、机制砂表观密度松散堆积密度等要求?
答(dá):机制砂表观密度不小(xiǎo)于2500kg/m³;松散堆积密度不小(xiǎo)于1400kg/m³;空隙率不大于44%。
29、自然界岩石分(fēn)為(wèi)哪几个种类?
答(dá):自然界岩石分(fēn)為(wèi)三类，它们分(fēn)别是:第一类是岩浆岩(火成岩)，由岩浆喷发而形成的、一般质地坚硬、均一;第二类是沉积岩(水成岩)，是经风化、搬运、沉积和成岩等一系列地质作用(yòng)而形成的，其特点是一般為(wèi)层状分(fēn)布结构，同一时期性质相近;第三类是变质岩，是在已有(yǒu)岩石的基础上，经过变质混合作用(yòng)后形成的，其特点兼具上述岩石及自身特性。
30、哪些岩石可(kě)以用(yòng)于机制砂石生产?
答(dá):机制砂石(碎石)的制砂原料通常用(yòng)花(huā)岗岩、玄武岩、河卵石、鹅卵石、安山(shān)岩、流纹岩、辉绿岩、闪長(cháng)岩、砂岩、石灰岩等品种。其制成的机制砂按岩石种类區(qū)分(fēn)，也存在有(yǒu)强度和用(yòng)途的差异。
